空壓機(jī)，全稱空氣壓縮機(jī)，是噴漆、洗車、數(shù)控機(jī)床氣動元件的動力來源，它的工作原理是先把空氣壓縮，然后再噴出，通過這一過程，產(chǎn)生需要的機(jī)械運(yùn)動?？諝鈮嚎s機(jī)里非常重要的一個(gè)元件就是軸承。空氣壓縮機(jī)的應(yīng)用是非常廣泛的，建筑、治金、包裝、化工等各個(gè)行業(yè)，都可以看到空氣壓縮機(jī)的使用。

空壓機(jī)軸承分類及選擇

空壓機(jī)單列圓柱滾子軸承N, NJ, NU, 和 NUP也可采用滿滾子或雙列圓柱滾子軸承很高的徑向載荷憑借較小的徑向間隙取得精確的徑向引導(dǎo)。

空壓機(jī)單列角接觸球軸承

主要作為推力軸承使用，單個(gè)或串聯(lián)安裝 (在串聯(lián)布置中，它們可以承受高的推力載荷)，適用于在一個(gè)方向上同時(shí)存在徑向載荷和較高的軸向載荷的情況，對于使用在輸送氨介質(zhì)的泵也會采用FP的保持架（泵），帶有"B"后綴的軸承接觸角是40°， 這樣的軸承可承受較高的軸向載荷（泵），也可以采用帶密封的軸承。

新開發(fā)的帶有優(yōu)化幾何學(xué)設(shè)計(jì)的沖壓保持架空壓機(jī)雙列角接觸球軸承，主要作為推力軸承使用， 單獨(dú)或串聯(lián)安裝（在串聯(lián)構(gòu)造中，它們可以承受高推力負(fù)荷）。適合在一個(gè)方向的徑向負(fù)荷和高推力負(fù)荷，也適合帶有FP保持架的氨氣泵。帶有40°接觸角的型號"B"可承受更高推力負(fù)荷也適合密封新開發(fā)的帶有優(yōu)化保持架幾何學(xué)的沖壓保持架。

空壓機(jī)球面滾子軸承

可應(yīng)用于泵且能承受很高的壓力，這種軸承可以補(bǔ)償軸的加工缺陷或不對中情況，可同時(shí)承受徑向和軸向載荷，適用于很高載荷的情況自調(diào)心（最高可達(dá) 2°)，在高達(dá)200°C的運(yùn)行溫度下保持尺寸的穩(wěn)定。

空壓機(jī)圓錐滾子軸承

具有很高的軸向和徑向承載能力，由于具有很小的軸向游隙使軸承具有精確的徑向引導(dǎo)能力。

空壓機(jī)深溝球軸承

主要用于浮動端軸承，很少作為固定端軸承使用適合于高速運(yùn)轉(zhuǎn)也可以提供帶密封的設(shè)計(jì)。

脂潤滑的深溝球軸承適用于具有較高的n x dm值的場合，這取決于具體應(yīng)用，長壽命潤滑也是可能的，即無需再潤滑。

空壓機(jī)四點(diǎn)接觸球軸承

主要作為推力軸承使用在壓縮機(jī)中，不用來承擔(dān)徑向載荷，承擔(dān)兩個(gè)方向較大的軸向載荷并能承擔(dān)較小的徑向載荷。由于四點(diǎn)接觸球軸承的內(nèi)圈是剖分式設(shè)計(jì)，這種設(shè)計(jì)使得其能容納更多的滾動體，從而提高了軸承的徑向承載能力。

因?yàn)檫@種軸承是剖分式的內(nèi)圈設(shè)計(jì)：機(jī)加工的保持架使得他們更適用于高速轉(zhuǎn)運(yùn)情況由于具有很小的軸向游隙使軸承具有精確的徑向引導(dǎo)能力，緊湊型軸承設(shè)計(jì) － 不需要單獨(dú)的定位軸承。

空壓機(jī)軸承維修方法及損壞原因

如果空壓機(jī)少了一個(gè)軸承，或者沒注意空壓機(jī)軸承的正確使用，空壓機(jī)就沒辦法正常運(yùn)行，而已L也會讓軸承大大的縮短使用壽命，這將會給我們帶來不必要的損失。空壓機(jī)軸承的壽命及導(dǎo)致?lián)p壞的原因都有哪些呢？

一、安裝不當(dāng)

安裝時(shí)使用蠻力，用錘子直接敲擊軸承對軸承傷害最大，是造成變形的主要原因。安裝不到位，安裝有偏差或未裝到軸承位，造成軸承游隙過小。內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)中心，造成不同心。安裝軸承時(shí)應(yīng)當(dāng)選擇適當(dāng)?shù)幕驅(qū)I(yè)的軸承安裝工具，安裝完畢要用專用儀器檢測。

二、潤滑不良

據(jù)調(diào)查，潤滑不良是造成空壓機(jī)軸承過早損壞的主要原因之一。未及時(shí)加注空壓機(jī)專用潤滑劑或潤滑油；潤滑劑或潤滑油未加注到位；潤滑劑或潤滑油選型不當(dāng)；潤滑方式不正確等等。應(yīng)當(dāng)選擇正確的潤滑劑或潤滑油，使用正確的潤滑加注方式。

三、污染

污染也會導(dǎo)致軸承過早損壞，污染是指有沙塵、金屬屑等進(jìn)入軸承內(nèi)部。主要使用前過早打開軸承包裝，造成污染；安裝時(shí)工作環(huán)境不清潔，造成污染；軸承的工作環(huán)境不清潔，工作介質(zhì)污染等。在軸承使用前最好不要拆開軸承的包裝；安裝時(shí)保持安裝環(huán)境的清潔，對要使用的軸承進(jìn)行清洗；增強(qiáng)軸承的密封裝置。

四、疲勞

疲勞破環(huán)是軸承常見的損壞方式。常見的疲勞破環(huán)的原因可能是：空壓機(jī)軸承長期超負(fù)荷運(yùn)行；未及時(shí)維修；維修不當(dāng)；設(shè)備老化等。安裝時(shí)選擇適當(dāng)?shù)妮S承類型，應(yīng)當(dāng)定期及時(shí)更換疲勞軸承。

軸承與一般機(jī)械零件作比較,因其制造精度非常高,在對安裝使用有著一定的要求,如不十分注意,就將會對軸承造成損害,無法得到正常的軸承使用壽命,也會導(dǎo)致相關(guān)零件的破損。一般來說,由軸承所產(chǎn)生的事故都是因?yàn)榘惭b不當(dāng)和使用時(shí)的不規(guī)范所造成,因此,如能按正確的方法安裝與使用,就能提高軸承的使用壽命。

軸承裝配表面及與之配合的零件表面，如有碰傷、銹蝕層、磨屑、砂粒、灰塵和泥土存在，一則軸承安裝困難，造成裝配位置不正確；二則這些附著物形成磨料、易擦損軸承工作表面，影響裝配質(zhì)量。因此，安裝前應(yīng)對軸頸、軸承座殼體孔的表面、臺肩端面、及連接零件如襯套、墊圈、端等的配合表面，進(jìn)行仔細(xì)檢驗(yàn)。如有銹蝕層，可用細(xì)銼銼掉，細(xì)砂布打光，同時(shí)也要清除軸承裝配表面及其連接零件上的附著物。

如有以下?lián)p傷，軸承必須更換：

(1)在軸承安裝之前，應(yīng)該用適當(dāng)?shù)臏y量工具按設(shè)計(jì)圖紙上的技術(shù)要求規(guī)定，檢查軸和座孔以及有關(guān)零件的加工質(zhì)量(如尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度等)。

(2)軸和軸承座孔的裝配表面上如有碰傷、毛刺、銹斑或固體微粒(如磨屑、砂粒、泥土)等存在，不僅會使軸承安裝困難并使安裝位置不正確，而且固體微粒如落入軸承內(nèi)就會起研磨作用，當(dāng)軸承旋轉(zhuǎn)時(shí)就會磨傷或擦傷軸承的工作表面，所以在安裝之前必須仔細(xì)加以檢查，如發(fā)現(xiàn)有上述缺陷，應(yīng)加以修正。例如利用油銼除去毛刺、凸起碰痕、銹斑，并用細(xì)砂布打光，又如清洗固體微粒、污物等。

(3)應(yīng)將裝配表面用潔凈的汽油、煤油、甲苯或二甲苯等溶液清洗潔凈，并用潔凈的抹布擦干，再涂上薄薄一層潤滑油，這樣可使安裝操作更方便。

(4)臨安裝時(shí)打開軸承封裝，將它浸入上述汽油等液體中以手輕緩地轉(zhuǎn)動，要保證保持架，滾動體以及滾道表面的封裝油徹底被清洗潔凈。

(5)清洗大量軸承時(shí)，先用溫度為90～100℃的熱機(jī)油淋燙以使封裝油熔化，同時(shí)用無縫口且不落屑的工具挖凈全部舊油，再淋燙幾分鐘，然后用煤油沖洗去機(jī)油，最后再用汽油清洗一遍。清洗潔凈后，應(yīng)戴上薄膜手套將軸承放在工作臺上的潔凈的布上或紙上晾干。

(6)注意帶密封軸承不可用本法清洗，密封的內(nèi)部應(yīng)保持原樣不可清洗。